真空遮断器の真空レベルが低下した場合は、直ちに電源を遮断する必要があります。真空遮断器交換し、機械的特性試験を繰り返しました。真空レベルの低下は潜在的な故障です。すぐに対処しないと、遮断能力に重大な影響を及ぼし、さらにはサーキットブレーカーが爆発する可能性があります。具体的な処理と検出の手順は次のとおりです。
1. 故障の診断と検出
目視検査: 定期検査中、オペレーターは外部の放電現象を観察する必要があります。真空遮断器。放電が存在する場合、一般に真空レベルが不適格であると判断できるため、電源を遮断し、回路ブレーカーを直ちに交換する必要があります。
機器のテスト: 定期的な停電メンテナンス中に、真空レベルテスターを使用して真空遮断器を定性的にテストし、真空レベルが 10-4 ~ 10-6 Pa の許容範囲内に留まっていることを確認する必要があります。
耐電圧の確認:試験の結果、真空度が限界を超えて低下した場合は、電源周波数耐電圧試験によるさらなる確認が必要です。
2. コアの取り扱い方法
真空バルブの交換: 真空度の低下が確認されたら、唯一の解決策は欠陥のある真空バルブを交換することです (真空スイッチチューブ).
機械的特性の調整: 真空バルブを交換した後は、スイッチのデータが標準に準拠していることを確認し、機器を安全な動作状態に戻すために、ストローク、同期、バウンス、オーバートラベルなどの特性に関するテストを再調整して厳密に実行することが不可欠です。
3. 原因分析と予防
真空度の低下は通常、次の機械的または製造上の要因によって引き起こされるため、日常の操作で的を絞った予防が必要です。
機械的なバウンスと衝撃の除去: 開閉操作中の接点のバウンスや開閉速度が速すぎると、激しい振動が発生し、消弧室のベローズに亀裂が入ったり、漏れが発生したりする可能性があります。{0}}
操作機構の最適化: 操作リンク距離が長すぎたり、操作機構の容量が不適切な場合、消弧室が損傷しやすくなります。-したがって、統合された操作メカニズムを備えた成熟した製品を優先する必要があります。
バッファの定期的なメンテナンス: バッファが変形、損傷、または過度に圧縮されている場合は、使用を中止する必要があります。バッファの故障による消弧室の損傷を防ぐために、定期的な検査と潤滑が必要です。-
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