真空遮断器の故障の原因は何ですか?

よくある故障と原因真空遮断器機械的、電気的、操作的側面をカバーする次の 5 つのカテゴリに要約できます。

原因: 輸送中や設置中の振動や衝撃により、ガラスやセラミックのシールに小さな亀裂が生じる場合があります。真空気泡の素材や製造プロセスに欠陥があると、長期的な漏れが発生する可能性があります。{0}}

症状: これは通常、1 年間の稼働後に発生し、通常は圧力テストによって検出され、適時の交換が必要になります。

電気的故障: 開閉コイルの短絡または開回路。異常な動作電源（電圧が高すぎる/低すぎる）。制御回路の配線が間違っているか断線している。

機械的故障: トランスミッションコンポーネント (ラチェット機構や爪機構など) の摩耗。オープニングロッドの変形や詰まりにより、閉まりが悪くなったり、開きが悪くなることがあります。

原因：リミットスイッチの位置が不適切であったり、リミットスイッチが破損していたり​​、エネルギー貯蔵モーターの故障により、エネルギー貯蔵が不十分になったり、エネルギーを放出できなくなったりする。

結果: サーキットブレーカーを閉じた後に開くことができなくなり、事故の拡大につながる可能性があります。

動作せずに閉じる: 閉じ保持機構の故障または不十分なエネルギー蓄積により、接点が適切に閉じなくなります。

動作/オープンの失敗: 二次回路の誤動作または機械的妨害は、動作信号またはサーキットブレーカー動作しない。

外部要因: 作動リンケージ距離が長すぎると、開閉の同期性に影響が生じ、長期間の作動は機械的性能の低下につながります。-

不適切な操作: 誤操作または不適切な電源切り替えは、保護機構が作動したり、機器に直接損傷を与えたりする可能性があります。

推奨事項: 真空レベルのチェック、耐電圧テスト、および機械部品のメンテナンスを定期的に実行してください。電気配線のエラーを直ちにチェックして、エネルギー貯蔵機構が正常に動作することを確認してください。故障が発生した場合は、二次側回路の確認を優先し、その後徐々に機械部品の確認を行ってください。

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