絶縁劣化の原因は何ですか?

1. 電気的ストレス（部分放電）

電気的老化の主な原因は次のとおりです。部分放電 (PD)。これは局所的な小さな放電であり、時間の経過とともに絶縁体を侵食します。

表面侵食:高強度の放電により、熱、オゾン、荷電粒子が発生し、材料の表面が物理的に侵食され、微小な空隙が形成され、絶縁がさらに弱くなり、破損するまで続きます。-

トラッキング：濡れた状態や汚染された状態では、漏れ電流によって表面が乾燥し、導電性の炭素経路 (トラッキング) が形成され、フラッシュオーバーが発生する可能性があります。

2. 熱ストレス（過熱）

熱は主な老化要因です。温度が 10 度上昇するごとに、断熱材の寿命が半減する可能性があります (10 度ルールとして知られる原理)。

オーバーロード:定格電流を超えて機器を動作させると過剰な熱が発生し、絶縁材料の化学的分解が促進されます。

接続不良:接続が緩んだり酸化したりすると、局所的なホットスポットが発生し、近くの絶縁体が急速に劣化します。

3. 環境条件

外部環境にさらされると老化が著しく促進されます。

紫外線:太陽光はポリマー材料の光劣化を引き起こし、チョーキング、ひび割れ、疎水性（撥水性）の喪失につながります。{0}これにより、放電のための侵食経路が形成されます。

湿気と湿度:水が浸入すると絶縁抵抗が低下し、加水分解（ポリマーの化学的分解）を引き起こす可能性があります。沿岸地域では、表面に塩が蓄積すると導電率が増加し、漏れ電流が増加し、フラッシュオーバーのリスクが高まります。

汚染と汚染物質:化学汚染物質 (産業ガス、酸性雨) と塩は非常に腐食性があります。研究によると、汚染により絶縁劣化速度が大幅に増加する可能性があります。

4. 機械的ストレス

物理的な力により、絶縁の完全性が損なわれる可能性があります。

振動とサイクリング:導体からの一定の振動や熱膨張/収縮により、異なる材料間の界面 (例: 複合絶縁体のコアとハウジングの間) で材料の疲労、亀裂、層間剥離が発生する可能性があります。

繊維の破損:複合絶縁体では、ガラス繊維ロッドの腐食により「崩壊様破壊」が発生する可能性があり、多くの場合、電気的故障の前にガラス繊維が破損し、ロッドが構造的に弱体化します。{0}}

日常業務において、老化の原因は決して 1 つだけではありません。これらの要因が連携して、相乗的に影響を悪化させます。たとえば、絶縁体が汚れると漏れ電流の経路となり、熱（熱要因）が発生し、トラッキングの発生が促進され、最終的にはフラッシュオーバーが発生します。

定期的なメンテナンス、清掃、サーモグラフィ検査は、高価な機器の故障につながる前に、これらの経年劣化要因の初期兆候を検出する効果的な方法です。